Difuminado y spot repair: cómo hacer invisible el retoque

Un retoque bien realizado no se ve. Ni al día siguiente, ni seis meses después, ni cuando una luz rasante incide sobre la carrocería con un ángulo de cuarenta y cinco grados. Este resultado no depende únicamente de la calidad de la pintura utilizada o de la precisión con la que se haya igualado el color: depende de la estrategia de difuminado, de cómo se gestione la transición del color, de dónde se cierre el barniz y de cómo se trate la superficie después de la aplicación. Son decisiones que se toman antes de abrir un bote de pintura en aerosol — y que determinan si el trabajo final será invisible o si dejará una huella cromática sobre la carrocería.

Principio fundamental: un spot repair invisible no es el resultado de una única técnica, sino de la gestión controlada de tres elementos: color, barniz y nivel de brillo. Si una sola de estas fases resulta perceptible — por una diferencia cromática, de espesor o de reflexión de la luz —, el retoque se vuelve visible.

Esta guía aborda de forma sistemática todo lo necesario para realizar un spot repair profesional: desde la elección de la zona de difuminado hasta la gestión de los colores metalizados, desde el uso correcto del armonizador hasta el pulido final sin quemar los bordes. Es la continuación natural de la guía sobre barnices 1K y 2K y de la guía sobre acabados brillantes, mates y satinados: comienza donde terminan estas guías, cuando la pintura ya se ha elegido y queda por comprender cómo aplicarla para que el retoque desaparezca.


Estrategia de difuminado: decisiones que deben tomarse antes de pulverizar

El retoque invisible se planifica, no se improvisa

En el contexto de la carrocería, el término «difuminado» indica la transición progresiva entre la pintura nueva y la pintura existente, sin crear bordes perceptibles a la vista o al tacto.

La diferencia entre un retoque visible y uno invisible depende a menudo de la ejecución manual. También depende de la estrategia de enmascarado elegida para la superficie: el área preparada para el retoque debe ser más amplia que el daño real para disponer de espacio suficiente para el difuminado. ¿Dónde comienza la pintura cubriente? ¿Dónde empieza la transición? ¿Dónde termina el barniz? ¿Sobre qué límite geométrico se cierra cada capa? Estas preguntas tienen respuestas técnicas precisas — no son cuestiones de sensibilidad artística — e ignorarlas es la principal causa de los retoques visibles.

El primer criterio consiste en determinar si conviene realizar el difuminado sobre la superficie o sobre el borde de unión de la pieza. En general, terminar el difuminado en una línea de separación — el borde de una puerta, el perfil de un capó o la arista de un parachoques — es más seguro que detenerse en mitad de una superficie. La unión interrumpe la continuidad visual: el ojo deja de comparar el color en ese límite geométrico y no percibe la transición cromática. En cambio, un difuminado que se detiene en mitad de una superficie deja una zona de transición visible bajo una luz rasante, porque no existe un límite natural que la oculte. La regla práctica es: busca siempre el borde geométrico más cercano a la zona dañada y lleva el difuminado hasta él. Si el borde está demasiado lejos, la estrategia cambia — pero el principio se mantiene.

El segundo criterio se refiere a la definición del área de transición. No se trata de una franja de anchura arbitraria: depende de las dimensiones del daño, de la distancia hasta el límite geométrico más cercano y del tipo de color. Como regla práctica, para retoques pequeños y medianos, la zona de difuminado debe extenderse entre 15 y 30 cm más allá del límite de la pintura cubriente. En paneles grandes sin aristas cercanas, esta distancia debe aumentar considerablemente. El error más habitual consiste en definir una zona de difuminado demasiado corta: el corte sigue siendo visible porque la transición es demasiado brusca para integrarse con el color circundante.

El tercer criterio consiste en reconocer cuándo el spot repair no es la opción adecuada. Existen situaciones en las que el difuminado no puede producir un resultado invisible, independientemente de la técnica empleada: colores de efecto complejo en vehículos con un deterioro cromático avanzado, paneles con repintados anteriores cuyo color se aleja del original o tonos tornasolados cuya apariencia cambia drásticamente según el ángulo de observación. En estos casos, un retoque localizado puede producir un resultado peor que el repintado completo de la zona — y detectarlo de antemano evita realizar un trabajo que el cliente podría impugnar.

  • Si existe una arista cercana: lleva el difuminado hasta la arista.
  • Si la distancia disponible es insuficiente: evita transiciones cortas; amplía el difuminado o valora un repintado completo.
  • Si el color es complejo o está alterado por el tiempo: comprueba primero si el spot repair es técnicamente viable.

En resumen: la estrategia de difuminado debe definirse antes de pulverizar. Terminar el difuminado sobre una arista geométrica es casi siempre más seguro que detenerse en mitad de la zona trabajada. El área de transición debe ser lo bastante amplia para que la degradación resulte imperceptible. Algunos paneles y ciertos colores hacen que el spot repair sea poco realista: reconocerlo antes forma parte del trabajo. Recomendamos consultar también la guía sobre la estrategia de difuminado.


Difuminado del color: colores sólidos, metalizados y perlados

Tres familias de colores, tres problemas diferentes

La técnica de difuminado del color no es uniforme: cambia radicalmente en función del tipo de tono. Un color sólido, un metalizado y un perlado tricapa plantean problemas ópticos diferentes, requieren estrategias de transición distintas y toleran los errores de aplicación en grados muy diferentes. Tratarlos del mismo modo es la premisa perfecta para obtener un retoque visible.

En los colores sólidos — es decir, no metalizados —, el principal problema es la cobertura: la pintura nueva debe cubrir de manera uniforme, sin dejar zonas transparentes ni diferencias de espesor que puedan traducirse en variaciones de tonalidad. La transición se gestiona reduciendo progresivamente la cantidad de producto en las últimas pasadas, ampliando el patrón de pulverización y aumentando la distancia respecto a la superficie. El color sólido es la categoría técnicamente más permisiva: no contiene partículas metálicas que deban orientarse, no exige gestionar múltiples capas y permite obtener, con una técnica correcta, resultados estables e invisibles incluso sin muchos años de experiencia.

Los colores metalizados introducen una dificultad adicional: las partículas de aluminio presentes en el pigmento se orientan en función de la velocidad de evaporación del disolvente durante la aplicación. Una capa aplicada demasiado cerca o con una pasada demasiado lenta produce partículas más tumbadas — con un efecto más oscuro, más apagado y menos brillante, conocido como efecto nube. Una capa aplicada desde demasiado lejos o con una pasada demasiado rápida produce partículas más verticales — con un efecto más claro y más vivo. El borde del difuminado debe gestionarse mediante pasadas progresivamente más ligeras y a una distancia cada vez mayor, para que la orientación de las partículas en la zona de transición se aproxime a la del color circundante, ya envejecido y oxidado. Ni siquiera la fórmula de color más precisa puede corregir una aplicación incorrecta de un metalizado: el flop — la variación del color según el ángulo de observación — revela inmediatamente cualquier diferencia en la orientación de las partículas, aunque el tono parezca correcto visto de frente.

Los colores perlados y tricapa constituyen la categoría más compleja. Un sistema tricapa está compuesto por una base opaca, una capa intermedia con pigmentos perlados y una capa de color transparente. Cada capa posee un comportamiento óptico que interactúa con las demás: modificar el espesor o el número de manos, incluso únicamente en la capa intermedia, genera efectos cromáticos que varían de manera imprevisible según la luz. El difuminado de un tricapa exige que las tres capas se integren de manera coherente — no solo la capa superficial — y que se respeten con precisión los tiempos de evaporación entre una capa y otra. Es una situación en la que el difuminado del color resulta prácticamente siempre necesario, independientemente del tamaño del daño.

Regla práctica: cuanto más complejo sea el color — metalizado oscuro, perlado o tricapa —, más largo, progresivo y controlado deberá ser el difuminado. La dificultad no aumenta de manera lineal: aumenta de forma exponencial.

El movimiento en U para difuminar

Cuando llegues al límite de la zona de difuminado, no interrumpas bruscamente el chorro. Aleja la mano de la carrocería describiendo un movimiento parabólico, parecido a una coma o a una «U» hacia el exterior. Este gesto dispersa de forma natural las microgotas de pintura y produce una transición mucho más suave que una interrupción lineal.

En resumen: los colores sólidos, metalizados y perlados requieren estrategias de difuminado diferentes. El color sólido es el más permisivo. Los metalizados exigen controlar la orientación de las partículas para evitar el efecto nube. Los perlados tricapa requieren una gestión coherente de todas las capas de color. Consulta la guía específica sobre el difuminado de colores sólidos, metalizados y perlados.


Difuminado del barniz: dónde cerrarlo y cómo evitar microbordes

El barniz no se «corta»: se integra

El barniz es la última capa aplicada y la primera que percibe el ojo. Un borde definido de barniz — incluso sobre un difuminado del color perfectamente ejecutado — se hace visible como un escalón o como una diferencia de brillo sobre la carrocería. Esto ocurre porque el barniz nuevo presenta un espesor y un brillo diferentes de los del barniz envejecido y oxidado que lo rodea: la separación entre ambos puede detectarse físicamente tanto bajo la luz natural como al tacto.

La solución no consiste en aplicar el barniz intentando obtener un borde especialmente preciso, sino en integrarlo progresivamente, siguiendo la misma lógica utilizada para el color, pero con un elemento adicional: el aditivo de difuminado, también llamado blender o fade-out thinner. El borde exterior del barniz se aplica con una proporción creciente de blender, hasta utilizar blender puro en el último centímetro. El blender penetra en el barniz existente y crea una transición química progresiva en lugar de un límite físico definido. Sin blender, incluso un difuminado técnicamente correcto puede dejar un escalón perceptible.

El punto en el que se cierra el barniz no coincide necesariamente con el lugar en el que termina el color. En muchos casos, el barniz se extiende más allá del área de difuminado del color, hasta el siguiente límite geométrico — una arista, una moldura o un reborde —, para que la separación del barniz nuevo coincida con un cambio de plano capaz de ocultar la transición. Los microbordes y pequeños escalones residuales pueden corregirse durante el pulido mediante abrasivos muy finos, pero únicamente cuando la película esté suficientemente endurecida: intervenir demasiado pronto deforma el barniz en lugar de nivelarlo.

Error habitual: intentar cerrar limpiamente el barniz mediante un enmascarado con borde definido. Este método produce casi siempre un escalón visible, aunque el color subyacente se haya difuminado perfectamente.

No crees «muros» de barniz

Si enmascaras la zona del retoque con cinta adhesiva creando un borde definido, obtendrás un escalón de barniz imposible de eliminar sin lijar de forma intensa, con el consiguiente riesgo de atravesar la capa. Si debes enmascarar, utiliza la técnica de la cinta doblada, o back-masking: la pintura se filtrará suavemente bajo el pliegue, facilitando el difuminado final con el blender.

En resumen: el barniz no debe cortarse con un borde definido: debe integrarse mediante un aditivo de difuminado para crear una transición química progresiva. El punto de cierre del barniz suele encontrarse más allá del final del color, sobre un límite geométrico. Los microbordes residuales solo deben corregirse mediante pulido después de que la película haya reticulado por completo. Para profundizar en este tema, consulta la guía sobre el difuminado del barniz.


Armonizador y fade-out thinner: para qué sirven y cómo evitar daños

No es un disolvente: es una herramienta química precisa

El armonizador — también llamado fade-out thinner, blender o aditivo de difuminado, según el fabricante — suele ser el producto menos comprendido del ciclo de pintado. No es un disolvente genérico, no es un producto para limpiar la pistola y tampoco es una sustancia que «ablande» el color de manera genérica. Es una formulación química específica, diseñada para penetrar en la película de pintura o barniz ya parcialmente seca y redisolverla químicamente, creando una transición gradual en lugar de un borde físico.

Su función es precisa: eliminar el borde del color o del barniz en la zona de difuminado. Lo consigue porque los disolventes que lo componen están calibrados para reaccionar químicamente con la película subyacente sin atacarla, integrándose en la estructura polimérica en formación en lugar de disolverla de manera incontrolada. Utilizar un disolvente convencional en su lugar no produce el mismo efecto: los disolventes normales no disponen de esta calibración y el resultado suele ser un borde irregular, mate o con defectos de nivelación y estiramiento.

La dosificación es crítica. El armonizador se utiliza en pequeñas cantidades progresivas, en la zona exterior del difuminado, después de haber aplicado el color cubriente o el barniz. La proporción de blender aumenta progresivamente hacia el borde exterior: primero una mezcla ligera de barniz y blender, después blender casi puro y, por último, blender puro en la última pasada. El error más habitual consiste en aplicarlo en exceso, sobre áreas demasiado amplias o demasiado cerca de la zona de color cubriente. El resultado es una película demasiado diluida que no reticula correctamente y que puede generar opacidad, descuelgues o pérdida de brillo en la zona de transición. Otro error frecuente consiste en aplicarlo sobre una película todavía demasiado fresca: el blender debe actuar sobre una película que ya haya comenzado a evaporar, no sobre una superficie todavía líquida.

Regla de aplicación: el blender actúa mediante una transición, no mediante cobertura. Si lo ves «mojar» la superficie como si fuera pintura, estás aplicando demasiado.

En resumen: el armonizador es una herramienta química precisa, no un disolvente genérico. Se utiliza en pequeñas cantidades progresivas en la zona exterior del difuminado, sobre una película que ya ha evaporado parcialmente. El exceso puede provocar opacidad, descuelgues o una reticulación incompleta. Un disolvente convencional no es un sustituto equivalente. Puedes profundizar en este tema consultando la guía sobre el uso del armonizador.


Pulir el difuminado: secuencia correcta para no dañar los bordes

El pulido no es un simple acabado: forma parte integral del retoque

El pulido posterior a un spot repair no es la misma operación que se realiza sobre una carrocería intacta para eliminar la oxidación. Su objetivo es diferente y más preciso: uniformar la superficie entre la zona nueva y la zona existente, corregir posibles microirregularidades en el borde del difuminado y ajustar el nivel de brillo del área retocada al de la superficie circundante. Tratarlo como un pulido convencional — utilizando los mismos abrasivos, la misma presión y la misma velocidad — es la causa más frecuente de quemaduras y perforaciones del barniz en los bordes de un spot repair.

La secuencia correcta comienza con un abrasivo fino, de grano 2000-2500 al agua, para eliminar posibles irregularidades superficiales y microbordes residuales. A continuación, se utiliza una pasta abrasiva de grano medio y, finalmente, una pasta de acabado. Cada fase elimina las marcas de la anterior y lleva progresivamente la superficie hacia un brillo uniforme. El error habitual consiste en saltarse los pasos intermedios e intentar alcanzar directamente el brillo final utilizando solo el polish de acabado: el resultado es una superficie aparentemente brillante, pero con microarañazos profundos que la luz rasante revela claramente.

Los bordes y las aristas son las zonas de mayor riesgo. Incluso en condiciones normales, el barniz es más fino en los bordes, y el pulido sobre una arista elimina material de forma mucho más agresiva que sobre una superficie plana. La regla consiste en proteger los bordes con cinta durante las fases de lijado más agresivas y utilizar un movimiento paralelo a la arista — no perpendicular — durante el pulido a máquina. Pasar la pulidora por encima de una arista es casi siempre un error: el riesgo de atravesar el barniz hasta llegar a la base es real y el daño no puede corregirse sin repetir el ciclo de pintado.

El momento de detenerse llega cuando el nivel de brillo es uniforme entre la zona retocada y la superficie existente — no cuando se consigue el máximo brillo posible. Intentar obtener un nivel de brillo superior al de la superficie circundante produce un resultado peor: la zona retocada parece más brillante que el resto, que es exactamente lo contrario de una reparación invisible.

Principio de finalización: el pulido es correcto cuando la zona retocada deja de distinguirse, no cuando se convierte en la parte más brillante de la superficie.

En resumen: el pulido de un spot repair sigue una progresión desde el abrasivo más grueso hasta el más fino, y cada paso elimina las marcas del anterior. Los bordes y las aristas deben protegerse y tratarse con movimientos paralelos. El objetivo no es obtener el máximo brillo posible, sino igualarlo con el de la superficie circundante. Consulta la guía específica sobre cómo pulir el difuminado.


Spot repair sobre soportes críticos: parachoques, retrovisores y zonas verticales

Superficies diferentes, problemas diferentes

El spot repair sobre una superficie plana de acero constituye el caso más favorable. Sin embargo, los soportes reales que se encuentran en el trabajo cotidiano suelen ser menos cooperativos: plásticos flexibles, componentes pequeños con geometrías complejas y superficies verticales propensas a los descuelgues. Cada uno presenta problemas específicos que exigen ajustes precisos de la estrategia general.

Los parachoques y plásticos flexibles introducen dos variables que no existen en el metal: la flexibilidad del soporte y la necesidad de utilizar una imprimación adecuada. Una película de pintura diseñada para metal — rígida y de alta dureza — aplicada sobre un plástico flexible puede desarrollar microgrietas en las zonas sometidas a flexión después de pocos meses. El barniz 2K estándar, más rígido que un 1K, es especialmente vulnerable a este problema. La solución consiste en añadir un aditivo plastificante al sistema para que la película final sea más elástica sin comprometer su resistencia superficial. La imprimación es igualmente importante: antes de aplicar el aparejo, los plásticos requieren un promotor de adherencia específico. De lo contrario, la película puede desprenderse en las zonas sometidas a esfuerzos mecánicos, incluso años después de la reparación.

Los retrovisores y las molduras son superficies pequeñas con geometrías complejas: bordes cercanos, curvas cerradas y ángulos difíciles de alcanzar con la pistola. El principal riesgo es la acumulación de producto en las esquinas y la falta de cobertura en las zonas convexas. El procedimiento correcto consiste en realizar pasadas cortas y ligeras, con una distancia de aplicación menor que la utilizada sobre una superficie plana, dando prioridad a un mayor número de capas finas frente a pocas capas gruesas. En estos componentes casi siempre es posible cerrar el difuminado sobre una arista — su geometría ofrece numerosos límites naturales —, lo que simplifica considerablemente el cierre del barniz.

Las zonas verticales — puertas, aletas, laterales y montantes — presentan principalmente el problema de los descuelgues. La pintura sobre una superficie vertical debe aplicarse con un espesor por mano inferior al utilizado sobre una superficie horizontal: la gravedad no ayuda a extender y nivelar la película, sino que hace que el producto se desplace hacia abajo antes de evaporar. La regla práctica consiste en aplicar una primera mano mucho más ligera de lo normal, esperar a que se produzca la evaporación completa antes de aplicar la siguiente y no intentar alcanzar toda la cobertura en la primera capa. Un descuelgue sobre una zona vertical solo puede corregirse después del secado completo, lijándolo en seco con un grano fino. Sin embargo, cada intervención correctiva introduce un riesgo adicional de irregularidad superficial.

  • Soporte plástico: comprueba siempre la adherencia y la flexibilidad del ciclo de pintado.
  • Geometría compleja: reduce la cantidad de producto por pasada y aumenta el número de capas.
  • Superficie vertical: da prioridad al control frente a la cobertura inmediata.

En resumen: los parachoques de plástico requieren un aditivo plastificante y una imprimación específica para plástico. Los retrovisores y las molduras deben tratarse mediante pasadas cortas y ligeras, aprovechando los límites geométricos para cerrar el difuminado. Las zonas verticales exigen capas más finas y el respeto de los tiempos de evaporación para evitar descuelgues. Consulta la guía dedicada al spot repair sobre soportes críticos.


Preguntas frecuentes sobre difuminado y spot repair

Estas preguntas recogen las dudas más frecuentes que surgen durante la planificación y la realización de un spot repair, desde la elección de la zona de difuminado hasta la gestión de los problemas más habituales.

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Sobre la estrategia de difuminado

¿Siempre es mejor terminar el difuminado sobre una arista que en mitad de una superficie?

Sí, en la mayoría de los casos. La unión interrumpe la continuidad visual de la pieza y oculta la transición cromática de forma mucho más eficaz que cualquier difuminado realizado en mitad de una superficie. Sin embargo, existen excepciones: si la arista está demasiado lejos del daño y alcanzarla implica pintar toda la superficie del panel, el coste del trabajo puede superar el de un repintado completo. En estos casos, un difuminado largo en mitad del panel — con una zona de transición muy amplia — puede ofrecer resultados aceptables en colores sólidos o metalizados. En colores perlados o tornasolados, un difuminado realizado en mitad de una zona sin un límite geométrico produce casi siempre una separación visible bajo una luz rasante.

¿Cómo se define en la práctica la zona de difuminado antes de comenzar?

El procedimiento correcto consiste en identificar el límite geométrico más cercano al daño — arista, moldura o reborde —, medir la distancia entre el daño y ese límite y establecer si la zona de transición disponible es suficiente para realizar un difuminado invisible. Como referencia práctica, para retoques de hasta 10 cm de diámetro, una zona de difuminado de entre 20 y 25 cm suele ser suficiente en colores sólidos y metalizados claros. Para daños de mayor tamaño o colores complejos, la zona debe aumentar proporcionalmente. Si la distancia hasta el límite geométrico es inferior a la zona de difuminado necesaria, se trabaja hasta la arista y se cierra allí, lo que simplifica la intervención. Si la distancia es superior, la zona de transición puede marcarse antes de comenzar utilizando la cinta de enmascarado como referencia visual.

Sobre el difuminado del color

¿Qué es el efecto nube en los colores metalizados y cómo puede evitarse?

El efecto nube es una zona visualmente más oscura, más apagada o con una luminosidad diferente respecto al color circundante, causada por una orientación de las partículas metálicas distinta de la de la superficie original. Se forma cuando la pintura se aplica demasiado cerca de la superficie o con pasadas demasiado lentas: el disolvente evapora más despacio, las partículas tienen más tiempo para tumbarse y reflejan la luz de manera diferente a las partículas del color original. Se evita respetando la distancia correcta de aplicación, generalmente entre 20 y 25 cm, manteniendo una velocidad de pasada constante y regular y aumentando progresivamente la distancia en la zona de difuminado.

¿Debo difuminar siempre el color o, en algunos casos, basta con difuminar únicamente el barniz?

Sí, para realizar un buen trabajo de pintura y obtener un resultado óptimo, siempre es conveniente difuminar tanto la pintura como el barniz. En los colores metalizados, casi siempre es necesario difuminar también la base de color, porque el flop — la variación del color según el ángulo de observación — revela inmediatamente las diferencias de orientación de las partículas, aunque el tono parezca correcto visto de frente. En los perlados tricapa, el difuminado del color es prácticamente siempre necesario: la complejidad de las capas hace imposible cerrar de forma invisible únicamente el barniz sin haber gestionado antes la transición de todas las capas de color. En los colores sólidos, puede difuminarse directamente una pintura de brillo directo o, cuando el sistema lo requiera, difuminar también el barniz.

Sobre el armonizador

¿Puedo utilizar un disolvente convencional en lugar del blender?

No. Un disolvente convencional acelera o ralentiza la evaporación del producto, pero no tiene la capacidad de penetrar en una película parcialmente seca y redisolverla químicamente de manera gradual y controlada. La aplicación de un disolvente común sobre el borde del barniz produce casi siempre un borde irregular, defectos de nivelación, opacidad en la zona de transición o microburbujas causadas por una evaporación incontrolada. El blender está formulado específicamente con disolventes calibrados para reaccionar con la película subyacente sin atacarla: esta calibración no tiene sustitutos genéricos dentro de un ciclo profesional de pintado. El ahorro obtenido evitando el producto específico se paga siempre con un resultado peor o con la necesidad de repetir el trabajo.

¿Cuánto blender debo utilizar y sobre qué zona?

El blender debe aplicarse exclusivamente en la zona exterior del difuminado, nunca sobre la zona de color o barniz cubriente. La cantidad total necesaria es pequeña: capas finas y progresivas, no pasadas cargadas. El blender debe aplicarse sobre una película que ya haya comenzado a evaporar — es decir, que haya perdido el brillo superficial, pero que todavía no esté completamente seca. Sobre una película aún líquida, el blender disuelve el producto subyacente de manera incontrolada; sobre una película completamente seca, no logra penetrar y no produce ningún efecto útil.

Sobre el pulido

¿Cuánto tiempo debo esperar antes de pulir un spot repair realizado con barniz 2K?

La reticulación superficial de un barniz 2K se produce en 15-30 minutos a 20 °C, pero la dureza necesaria para pulir la película sin deformarla requiere mucho más tiempo. En condiciones normales — 20 °C y humedad media —, se recomienda esperar al menos 24 horas antes de lijar y pulir. Con temperaturas más bajas o una humedad elevada, el tiempo puede aumentar hasta 48-72 horas. Con lámparas infrarrojas o cabina de secado, el plazo puede reducirse a unas pocas horas, pero depende de la potencia y de la distancia de la fuente de calor. Pulir antes de que la película haya endurecido adecuadamente produce arañazos profundos que no pueden eliminarse con el polish final y obligan a repetir el ciclo de lijado comenzando con un grano más grueso.

¿Cómo se evita quemar el barniz sobre las aristas durante el pulido?

La prevención comienza antes de encender la pulidora: los bordes expuestos deben protegerse con cinta de enmascarado durante las fases de lijado, retirándola antes del pulido final. Durante el pulido a máquina, el movimiento de la almohadilla debe ser siempre paralelo a la arista, no perpendicular. Una almohadilla que pasa por encima de una arista concentra toda su presión sobre una superficie mínima de barniz y genera suficiente calor localizado para atravesarlo hasta la base. La velocidad de rotación debe reducirse en las zonas próximas a los bordes respecto a las zonas centrales del panel. Si se trabaja a mano con una almohadilla, la presión aplicada sobre la arista debe ser mínima y el movimiento debe seguir siempre la dirección de la propia arista. En caso de duda, es mejor aceptar un nivel de brillo ligeramente inferior sobre la unión que arriesgarse a quemar el barniz.


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